Leave Your Message

سیستم حلقه بسته با بازدهی نزدیک به ایده‌آل، آماده برای اتاق تمیز، سازگار با محیط زیست

- طراحی مطابق با GMP؛ تمیزی هوای خشک بهتر از کلاس ۱۰۰۰۰۰، سطوح سریع تمیز شونده، کیفیت محصول همواره پایدار.
- خشک شدن فوق سریع: پس از اتمیزه شدن، سطح قطرات چند برابر می‌شود، بنابراین ۹۵ تا ۹۸ درصد رطوبت در عرض ۵ تا ۴۰ ثانیه در جریان هوای با دمای بالا تبخیر می‌شود.

    توضیحات محصولات
    خشک‌کن اسپری مدار بستهخشک کن اسپری حلقه بسته
    ویژگی‌ها

    ۱. سرعت خشک شدن سریع. زمان خشک شدن معمولاً فقط حدود ۵ تا ۴۰ ثانیه طول می‌کشد.

    ۲. محصول از یکنواختی، سیالیت و حلالیت خوبی برخوردار است. از آنجایی که اندازه نسبی قطرات پس از اتمیزه شدن نسبتاً یکنواخت است، قطرات در لحظه تماس با هوای گرم خشک می‌شوند، قطرات اساساً پس از خشک شدن و شکل‌دهی به صورت پودر توخالی کروی هستند، به راحتی جریان می‌یابند و حل می‌شوند و دانه‌بندی مواد نسبتاً یکنواخت است. فرآیند تولید ساده شده است و می‌تواند تولید انبوه مداوم باشد. استفاده مستقیم از مواد اولیه مایع که از چند تا چند صد میکرون محصولات پودری ساخته می‌شوند، تبخیر، خرد کردن، دانه‌بندی و سایر فرآیندها را می‌توان حذف کرد.

    ۳. کنترل آسان شاخص کیفیت محصول. با تغییر شرایط محتوای جامد، اتمیزه کردن و دمای خشک کردن ماده اولیه مایع، رطوبت باقیمانده، اندازه ذرات و چگالی فله محصول را تنظیم کنید.

    ۴. کنترل آسان شاخص کیفیت محصول. با تغییر شرایط محتوای جامد، اتمیزه کردن و دمای خشک کردن ماده اولیه مایع، رطوبت باقیمانده، اندازه ذرات و چگالی فله محصول را تنظیم کنید.

    5. درجه بالایی از اتوماسیون، کارکرد آسان، پایدار و قابل اعتماد. ساختار تجهیزات ساده است، بدون اجزای پیچیده، نگهداری و تعمیر آسان؛ با دما، فشار، میزان اکسیژن و سایر عملکردهای نظارت آنلاین و کنترل خودآزمایی، برای اطمینان از ایمنی و پایداری فرآیند خشک کردن، می‌تواند به صورت پویا و کارآمد حالت گذرا را تنظیم کند تا کیفیت محصول تضمین شود.

    خشک‌کن اسپری حلقه‌ای خنثی
    اصل کار
    پس از اینکه هوا از طریق فیلتر ورودی هوا و بخاری به هوای گرم و تمیز تبدیل شد، وارد توزیع‌کننده هوا در بالای بدنه برج خشک‌کن می‌شود و هوای گرم به صورت یکنواخت و مارپیچی وارد بدنه برج خشک‌کن می‌شود. مواد توسط پمپ تغذیه به اسپری‌کننده گریز از مرکز یا نازل فشار در بالای برج خشک‌کن تغذیه می‌شوند و به قطرات بسیار ریز غبار تبدیل می‌شوند که با هوای گرم در جریان پایین‌دست تماس پیدا می‌کنند و آب به سرعت تبخیر می‌شود و در مدت زمان بسیار کوتاهی به محصول نهایی تبدیل می‌شود. محصولات نهایی از پایین برج خشک‌کن و جداکننده سیکلون تخلیه می‌شوند و گاز خروجی توسط سیستم حذف گرد و غبار تصفیه و سپس تخلیه می‌شود. هنگامی که محصولات خشک شده به راحتی اکسید می‌شوند یا سمیت دارند، می‌توان از محیط گازی غیرفعال تشکیل شده توسط نیتروژن در گردش برای جایگزینی محیط هوایی رایج استفاده کرد، علاوه بر بازیابی محصولات، حلال‌های آلی نیز می‌توانند بازیابی شوند.

    Leave Your Message