دستگاه فشرده سازی غلتکی LGP-160 دستگاه خرد کردن اکستروژن-اسفرونیزاسیون E

دستگاه فشرده سازی غلتکی LGP-160 دستگاه گرانول اکستروژن-اسفرونیزاسیون

با کنترل PLC تمام اتوماتیک

دستگاه فشرده‌ساز غلتکی سری LGP یک سیستم فشرده‌ساز غلتکی یکپارچه است که عملکردهای تغذیه، فشرده‌سازی، خردایش، دانه‌بندی و تخلیه را با هم ترکیب می‌کند و قادر به تبدیل مستقیم مواد پودری به گرانول است. این دستگاه به ویژه برای پردازش مواد حساس به رطوبت و مواد ناپایدار به گرما که ممکن است تخریب یا کلوخه شوند، مناسب است. این تجهیزات به طور گسترده در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مواد پودری (به صورت تکی یا از پیش مخلوط شده) به داخل قیف تغذیه شده و توسط مارپیچ افقی به ناحیه تراکم بین ... منتقل می‌شوند.دوگانهغلتک‌های فشار موازی. پودر به صورت پولک فشرده، خرد شده و به صورت گرانول سایز می‌شود. گرانول‌ها از طریق تخلیه خلاء به یک صفحه ارتعاشی اختیاری برای الک کردن تا رسیدن به مشخصات مورد نظر تخلیه می‌شوند.

پنل عملیات حالت‌های خودکار/دستی را ارائه می‌دهد. پارامترهای فرآیند از پیش تنظیم‌شده (از جمله سرعت انتقال پیچ، فشار/سرعت/فاصله فشرده‌سازی غلتکی) توالی قرص‌سازی را کنترل می‌کنند تا از تغذیه یکنواخت و دستیابی به ضخامت/چگالی قرص هدف اطمینان حاصل شود.

نمودار اصل کار

ویژگی‌های رفتار تراکم پودر

نمودار جریان فرآیند

1) کنترل اتوماتیک PLC، رابط کاربری انسان و ماشین با صفحه نمایش لمسی رنگی، کاربری آسان و کاربرپسند.

2) پس از ورود مواد به قیف تغذیه، توسط پروانه مخلوط کن هم زده شده و وارد تغذیه کننده پیچی می شود که توسط پیچ تغذیه می شود و سرعت چرخش به طور مداوم قابل تنظیم است.

۳) دو غلتک موازی به طور ویژه برای افزایش ظرفیت بارگیری و استحکام تحت درمان قرار گرفته‌اند.

۴) محفظه غلتک کاملاً بسته است و فشردگی آن از طریق پنل شیشه‌ای ارگانیک مشاهده می‌شود؛

5) غلتک از ساختار خنک‌کننده گردش آب استفاده می‌کند تا از تخریب حرارتی مواد ویژه جلوگیری شود.

6) غلطک‌هایی با اشکال سطحی مختلف می‌توانند به سرعت و مطابق با نیازهای فرآیند جایگزین شوند.

7) موتور محرک اصلی (غلتک) تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می‌کند، سرعت چرخش را می‌توان به طور مداوم تنظیم کرد و دارای کنترل حد بالا و پایین سرعت چرخش است.

۸) قطعات در تماس با مواد باید از جنس استیل ضد زنگ یا مواد پلیمری مخصوص مواد غذایی باشند؛

9) فشار اعمال شده به غلتک و فاصله غلتک را می‌توان روی صفحه لمسی نمایش داد و تنظیم کرد.

10) دستگاه فرز می‌تواند صفحه را با توجه به نیاز به دست آوردن تعداد مش‌های مختلف از گرانول‌های مواد تغییر دهد.

۱۱) با تغییر نسبت سرعت بین تغذیه مارپیچ و غلتک، می‌توان گرانول‌هایی با ضخامت و سختی (یا وزن مخصوص) مختلف به دست آورد؛

12) با تنظیم پارامترهای دستگاه و حالت کار، و عملکرد حفاظت از رمز عبور، زنگ هشدار خطا و منوی راهنما؛

۱۳) دستگاه مجهز به تغذیه دو مارپیچ افقی و طراحی منحصر به فرد از نوع کنسول است که طیف وسیعی از مواد تحت درمان و میزان موفقیت و بازده دانه بندی را بهبود می‌بخشد.

۱۴) غلتک خنک‌شونده با آب، تولید مواد به دلیل افزایش دما بر عملکرد مواد تأثیر نمی‌گذارد.

15) غلطک‌ها از جنس استیل ضد زنگ مخصوص با فرآیند ویژه ساخته شده‌اند و سطح آن از سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش برخوردار است.

۱۶) کل دستگاه از جنس استیل ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است، تمام قطعات تماس با مواد از جنس استیل ۳۱۶ لیتر هستند که کاملاً الزامات GMP تولید دارو را برآورده می‌کند.

۱۷) این تغذیه‌کننده با یک دریچه تخلیه خلاء طراحی شده است که می‌تواند هنگام تغذیه مارپیچ، هوای موجود در مواد را به طور مؤثر تخلیه کند، به طوری که تغذیه فشرده‌تر باشد. سیستم تخلیه خلاء منحصر به فرد، باعث افزایش دمای تجهیزات نمی‌شود.

۱۸) ناحیه کاری از ناحیه انتقال جدا شده است تا تولید تمیز و بسته از پودر به گرانول حاصل شود و به طور موثر از گرد و غبار و آلودگی متقاطع جلوگیری شود و تمام قطعات در تماس با مواد به راحتی قابل جداسازی و تمیز کردن باشند.